EEN Verticale as-impactbreker is een gespecialiseerde breekmachine die veel wordt gebruikt mijnbouw, aggregaatproductie en bouwmaterialen. In tegenstelling tot traditionele kaak- of kegelbrekers die afhankelijk zijn van compressie, gebruikt de VSI impactenergie met hoge snelheid om gesteente en minerale materialen tot nauwkeurig gevormde deeltjes te verkleinen.
EENt the heart of this system lies a key component — the High Chrome Dividing Cone, also known as the distributor cone. It plays a critical role in distributing the material evenly into the crushing chamber, ensuring that the feed material interacts optimally with the rotor and anvils. This process not only improves particle uniformity and output efficiency but also reduces energy consumption and wear.
De Hoog Chrome Dividing Cone is gemaakt van hoog-chroomgelegeerd staal, bekend om zijn uitstekende hardheid, corrosieweerstand en slijtvastheid. Wanneer het in een Vertical Shaft Impact Crusher wordt geïnstalleerd, ondergaat het een constante slijtage door aggregaatstroming, zanddeeltjes en minerale fragmenten bij extreem hoge rotatiesnelheden.
Het is Dankzij het nauwkeurige geometrische ontwerp kan het materiaal symmetrisch worden verdeeld, waardoor de rotor in evenwicht blijft werken en trillingen of ongelijkmatige slijtage worden voorkomen. Beide zijn van cruciaal belang voor het bereiken van een consistente productkwaliteit en het verlengen van de levensduur van de machine.
Hoog-chroomlegering is een van de meest geavanceerde slijtvaste materialen in moderne breekapparatuur. Samengesteld met een Cr-gehalte van meer dan 20%, samen met Ni-, Mo- en Cu-elementen, vertoont het een uitstekende slagvastheid en thermische stabiliteit.
Dit maakt de Hoog Chrome Dividing Cone ideaal voor breekomgevingen met hoge intensiteit, zoals de verwerking van basalt, graniet, kwartsiet en rivierkiezel.
Hieronder vindt u een vergelijking van verschillende scheidingskegelmaterialen vaak gebruikt in VSI-systemen:
| Materiaaltype | Hardheid (HRC) | Slijtvastheid | Impactsterkte | Levensduur (relatief) | Typische toepassing |
| Mangaan staal | 50–55 | Middelmatig | High | 1× | Algemeen steenvermalen |
| Middelmatig Chrome Alloy | 55–58 | High | Middelmatig | 1,5× | Zachte tot medium stenen |
| Hoge chroomlegering | 58–62 | Zeer hoog | High | 2–3× | Harde rotsen, zand maken |
| Keramisch composiet | 60–65 | Uitstekend | Matig | 3× | Speciale industriële mineralen |
De Verticale as-impactbreker High Chrome Dividing Cone levert een reeks voordelen op die rechtstreeks van invloed zijn op de operationele prestaties en kostenefficiëntie:
Superieure levensduur – Het hoge chroomgehalte zorgt voor een uitzonderlijke slijtvastheid, waardoor stilstand en vervangingskosten worden geminimaliseerd.
Verbeterde deeltjesvorm – Een uniforme materiaalverdeling leidt tot kubusvormige aggregaten met minder langwerpige deeltjes, ideaal voor asfalt- en betonmengsels.
Energie-efficiëntie – Een gelijkmatige materiaalstroom vermindert de mechanische weerstand, waardoor het energieverbruik per ton vermalen materiaal afneemt.
Stabiele werking – Uitgebalanceerde voeding zorgt voor een soepele rotorbeweging, vermindert trillingen en verbetert de betrouwbaarheid van de machine.
Lage onderhoudskosten – Minder vervangingen betekent minder onderhoudstijd, wat zich vertaalt in een verbeterde productie-uptime.
De Hoge verchroomde verdeelkegel is een onmisbaar slijtageonderdeel voor Impactbrekers met verticale as gebruikt in een breed scala aan industrieën.
Het is applications include:
EENrtificial Sand Production – Zorgt voor fijn, goed gesorteerd zand met een uitstekende deeltjesvorm.
Mijnbouwactiviteiten – Geschikt voor het secundair en tertiair breken van harde ertsen en mineralen.
Snelweg- en spoorwegbouw – Produceert stabiele aggregaten die voldoen aan strenge vormspecificaties.
Bouwmaterialenindustrie – Gebruikt bij de productie van hoogwaardig beton en decoratieve toeslagstoffen.
Dankzij de robuuste constructie is hij bestand tegen continu gebruik in omgevingen met hoge temperaturen en zware schokken.
Moderne fabrikanten gaan voortdurend vooruit precisiegiet- en warmtebehandelingstechnieken om de mechanische prestaties van de machine te verbeteren Hoge verchroomde verdeelkegel .
Enkele van de nieuwste innovaties zijn onder meer:
Vacuümgietprocessen om de porositeit te verminderen en de metallurgische uniformiteit te garanderen.
EENutomated CNC machining voor nauwe maattoleranties en perfecte pasvorm met de brekerrotor.
Dermal hardening and stress relief treatment om de taaiheid te behouden onder zware impact.
Coatingtechnologieën die de oppervlaktehardheid verder verhogen en micro-slijtage minimaliseren.
Dese technological improvements have made today’s Slijtageonderdelen voor verticale as-impactbrekers betrouwbaarder en duurzamer dan ooit tevoren.
Duurzaamheid is nu een belangrijke overweging in de breek- en aggregaatindustrie. De High Chrome Dividing Cone draagt op verschillende manieren bij aan dit doel:
Verminderd materiaalafval: Een langere levensduur betekent dat er minder versleten onderdelen worden weggegooid.
Energie-efficiëntie: Verbeterde voerbalans vermindert onnodig stroomverbruik.
Recyclebaar materiaal: Hoge chroomlegering kan dat zijn gerecycled en opnieuw verwerkt , waardoor de verspilling van hulpbronnen wordt geminimaliseerd.
Consistente productkwaliteit: Een stabiele werking garandeert uniforme aggregaten , waardoor de noodzaak voor herverwerking of uitval wordt verminderd.
Op deze manier wordt niet alleen een boost gegeven economische prestaties maar sluit ook aan bij ecologische verantwoordelijkheid in moderne steengroeveactiviteiten.