De toepassing van Kaakbreker Gietstukken van hoog mangaanstaal in kaakbrekers verbetert de werkefficiëntie van de apparatuur aanzienlijk en vertoont uitstekende slijtvastheid, slagvastheid en scheurweerstand. Kaakbrekers zijn veelgebruikte breekapparatuur in de mijnbouw, de bouw en de metallurgische industrie. Hun belangrijkste functie is het vermalen van grote stukken erts of bouwmaterialen tot kleinere deeltjes. Bij het langdurige werkproces, bij het hanteren van ertsen met een hogere hardheid, zullen de onderdelen van de breker worden blootgesteld aan grote druk en schokken, wat niet alleen leidt tot verhoogde slijtage, maar ook de normale werking en productie-efficiëntie van de apparatuur beïnvloedt. Om dit probleem het hoofd te bieden, kunnen gietstukken van hoog mangaanstaal, als een van de kerncomponenten van de kaakbreker, de werkefficiëntie van de apparatuur effectief optimaliseren met zijn uitstekende materiaaleigenschappen.
Gietstukken van hoog mangaanstaal zijn bijzonder uitstekend wat betreft slijtvastheid. Door het hoge aandeel mangaan in de chemische samenstelling hebben de gietstukken goede hardingseigenschappen tijdens het breekproces. Staal met een hoog mangaangehalte zal tijdens de eerste slijtage snel uitharden en een harde oppervlaktelaag vormen. Deze oppervlakteharding kan de slijtage van het materiaal tijdens het breekproces effectief weerstaan en de levensduur van de componenten verlengen. Een langere levensduur betekent minder frequente stilstand van de apparatuur voor onderhoud en een aanzienlijk langere uptime van de productielijn, waardoor de algehele werkefficiëntie wordt verbeterd. Het verminderen van de frequentie van vervanging van componenten en onderhoudsvereisten vermindert niet alleen de kosten van stilstand, maar verbetert ook de betrouwbaarheid van de apparatuur, waardoor het productieproces soepeler verloopt.
Naast de slijtvastheid verbetert de slagvastheid van gietstukken van hoog mangaanstaal ook de efficiëntie van kaakbrekers aanzienlijk. Bij het echte werk moeten kaakbrekers vaak ertsen met een hogere hardheid verpletteren, die niet alleen hard zijn, maar ook een bepaalde taaiheid kunnen hebben. In dit geval kunnen brekeronderdelen gemaakt van gewone materialen barsten als gevolg van overmatige kracht, waardoor apparatuur defect raakt. Gietstukken van hoog mangaanstaal kunnen vanwege hun hoge slagvastheid echter goede prestaties behouden tijdens langdurig werk en stilstand als gevolg van plotselinge materiaalbreuk voorkomen. Omdat de prestaties van de brekeronderdelen stabiel blijven, kan de breekcapaciteit van de apparatuur worden gehandhaafd en kan de productiecapaciteit worden verbeterd.
De scheurweerstand van gietstukken van hoog mangaanstaal speelt ook een sleutelrol bij het optimaliseren van de werkefficiëntie. Bij gebruik met hoge belasting worden de onderdelen van de breker vaak onderworpen aan een ongelijkmatige belastingsimpact, vooral bij het verwerken van grote stukken hard erts is deze impactkracht duidelijker. Componenten gemaakt van traditionele materialen kunnen barsten, wat de normale werking van de apparatuur zal beïnvloeden. De uitstekende scheurweerstand van hoog mangaanstaal kan dit probleem effectief voorkomen en de stabiele werking van de kaakbreker garanderen onder hoge belasting en zware werkomgevingen. De stabiele werking maakt het productieproces soepeler en vermindert productieonderbrekingen veroorzaakt door uitval van apparatuur, waardoor de werkefficiëntie verder wordt verbeterd.
Gietstukken van hoog mangaanstaal hebben ook een lage wrijvingscoëfficiënt en uitstekende zelfsmerende eigenschappen. Dit betekent dat tijdens de werking van de breker de wrijving van de componenten effectief wordt verminderd, waardoor het energieverlies wordt verminderd. Het stroomverbruik van de apparatuur wordt verminderd, wat de productiekosten verlaagt. Tegelijkertijd helpt het verminderen van wrijving ook om slijtage van apparatuur te verminderen en de levensduur te verlengen. Dankzij deze energiebesparende en onderhoudsarme functie kunnen kaakbrekers die gietstukken van hoog mangaanstaal gebruiken een hogere productie-efficiëntie bereiken tegen lagere bedrijfskosten.