Op het gebied van de mijnbouw, de behandeling van bouwafval en de productie van zand- en grindaggregaten zijn impactbrekers belangrijke apparatuur, en hun operationele stabiliteit en afvoerkwaliteit hebben een directe invloed op de algehele efficiëntie van de productielijn. Als belangrijk kwetsbaar onderdeel van de uitrusting heeft de hoogchroomplaathamer een uitstekende slijtvastheid en slagvastheid. In de praktijk is het probleem van ongelijkmatige slijtage van de plaathamer echter steeds belangrijker geworden, als gevolg van de invloed van meerdere factoren, zoals complexe werkomstandigheden, verschillen in materiaaleigenschappen en onderhoudsniveau van de apparatuur.
Vanuit het perspectief van breekefficiëntie kan de ongelijkmatige slijtage van de hoog-chroom plaathamer zal leiden tot een onevenwichtige energieverdeling in de breekkamer. Wanneer de slijtage van sommige lokale delen van de plaathamer groter is dan 30% van de ontwerpwaarde, zal de kromtestraal van het slagoppervlak aanzienlijk toenemen en zal het botscontactoppervlak van het materiaal dienovereenkomstig afnemen, wat resulteert in een vermindering van meer dan 40% in de energiedichtheid van een enkele slag. Deze energieverzwakking heeft direct invloed op de verbrijzelefficiëntie van het materiaal, en het aandeel grote deeltjes dat niet volledig wordt vermalen neemt toe, waardoor het probleem van overmatige deeltjesgrootte van de afvoer verder wordt veroorzaakt. Uit monitoringgegevens van een cementfabriek bleek dat voor elke 1 mm toename in hamerslijtage het aandeel deeltjes groter dan 5 mm in de lozing met 2,3 procentpunten zal toenemen. Wanneer de slijtage 15 mm bereikt, zal het overschrijdingspercentage van de deeltjesgrootte zelfs 30% overschrijden, wat de belasting van het daaropvolgende zeefsysteem zal verhogen en de algehele productie-efficiëntie zal verminderen.
Bovendien zijn de trillings- en geluidsproblemen van de apparatuur een directe manifestatie van ongelijkmatige slijtage. Ongelijkmatige slijtage van de hamer zal de dynamische balans van de rotor vernietigen, waardoor periodieke trillingen van de apparatuur ontstaan wanneer deze op hoge snelheid draait. Wanneer de massaverdelingsafwijking van de hamer groter is dan 5%, kan de trillingsintensiteit van de apparatuur toenemen van 2,8 mm/s tot 7,2 mm/s en zal de temperatuur van de lagerzitting hoger zijn dan 85 ℃. Deze trilling versnelt niet alleen de slijtage van de lagerkooi en verkort de levensduur van het lager met 60%, maar kan er ook voor zorgen dat de funderingsbouten van de apparatuur losraken door het resonantie-effect, en zelfs het risico veroorzaken dat de apparatuur omvalt. Tegelijkertijd zal de intensivering van trillingen ook hoogfrequent geluid genereren, waardoor de gehoorgezondheid van operators wordt bedreigd.