Waarom kan een hoge chroomplaathamer voor een impactbreker de breekefficiëntie aanzienlijk verbeteren en het energieverbruik verminderen?

Dit hoge verchroomde hamer voor slagbreker is uitgebreid en systematisch geoptimaliseerd in het structurele ontwerp, vooral in de geometrische structuur van het slagoppervlak van de hamer, waardoor de algehele prestaties en werkefficiëntie aanzienlijk zijn verbeterd. De meeste traditionele hamerontwerpen maken gebruik van een lineaire vlakke impactstructuur. Hoewel het productieproces relatief eenvoudig is, zijn er duidelijke gebreken in het feitelijke breekproces. Wanneer de snel roterende hamer bijvoorbeeld in botsing komt met het materiaal, is het vanwege het lineaire vlak van het botsoppervlak gemakkelijk om op bepaalde contactpunten een lokaal spanningsconcentratiegebied te vormen, wat niet alleen overmatige impactbelastingen veroorzaakt op sommige delen van de hamer, wat resulteert in voortijdige slijtage of scheuren, maar er ook voor zorgt dat er enige energie elastisch vrijkomt of ineffectief wordt afgevoerd op het moment van contact, waardoor de verbrijzelefficiëntie wordt verminderd.
Om dit probleem op te lossen, maakt de hoge chroomplaathamer voor impactbrekers op innovatieve wijze gebruik van een boog of een geleidelijk vervormd gebogen impactoppervlak in zijn ontwerp. Wanneer de traditionele lineaire plaathamer het materiaal raakt, wordt vanwege het kleine contactoppervlak vaak in een mum van tijd een lokaal gebied met hoge spanning gegenereerd en wordt de slagkracht geconcentreerd, waardoor een bepaalde positie van de hamer een impactbelasting draagt ​​die ver boven het gemiddelde niveau ligt. Dit leidt niet alleen tot snellere slijtage op dit gebied, maar veroorzaakt ook gemakkelijk de uitzetting van microscheuren, wat resulteert in vroegtijdig falen van de plaathamer.
Nadat het boogvormige of geleidelijk vervormde botsoppervlak is aangenomen, wordt het contactoppervlak tussen de plaathamer en het materiaal uitgebreid en is het contactproces geleidelijk contact in plaats van plotselinge impact. Deze contactmodus kan de impactspanning effectief verspreiden, de kracht op het eenheidsoppervlak uniformer maken, waardoor het risico op lokale overbelasting aanzienlijk wordt verminderd en een "flexibele bescherming" voor het lichaamsmateriaal van de plaathamer wordt bereikt. Volgens testgegevens kan de gemiddelde levensduur van de plaathamer met deze structuur met meer dan 30% worden verlengd en wordt de onderhoudsfrequentie aanzienlijk verminderd. Een ander groot voordeel van de boogstructuur is dat deze de eigenschap heeft van "flexibele geleiding". Tijdens het impactproces ondergaat het materiaal een samengestelde kracht zoals glijdende schuifcompressie op het oppervlak van de plaathamer, in plaats van een eenvoudige onmiddellijke impact. Deze krachtmodus maakt het mogelijk dat kinetische energie op een stabielere manier wordt omgezet in verpletterende energie, waardoor het energieverlies wordt verminderd en het energieverbruik wordt verbeterd. De geometrische kenmerken van de boogstructuur van de plaathamer hebben uiteraard de functie van geleidende materialen. Bij het draaien met hoge snelheid speelt het botsoppervlak niet alleen een impactrol, maar "trekt" het verpletterde materiaal ook om in een specifieke richting te bewegen.
De gebogen oppervlaktestructuur vertoont een hogere efficiëntie bij het omzetten van kinetische energie in verpletterende energie. Omdat de spanningsverdeling tijdens de impact uniformer is, kan de kinetische energie vollediger inwerken op de interne structuur van het materiaal, waardoor het gemakkelijker wordt om het verpletteren te voltooien onder de gecombineerde actie van meerdere verbrijzelingsmechanismen zoals knippen, splijten en verpletteren, in plaats van te vertrouwen op lokale impact met hoge intensiteit om verbrijzeling te bereiken zoals de traditionele structuur, die energie verspilt. Onderzoeksgegevens tonen aan dat de breekefficiëntie van de hoogchroomplaathamer met geoptimaliseerd constructief ontwerp met meer dan 18% per eenheid energieverbruik kan worden verhoogd. Dit resultaat is vooral uitstekend in de eigenlijke productielijn, vooral geschikt voor het breken van materialen met een hoge sterkte en hoge hardheid, zoals hard gesteente, slakken en cementklinker.
De geoptimaliseerde structuur kan ook geluid en trillingen effectief verminderen. In de traditionele structuur gaat de apparatuur, als gevolg van de gewelddadige impact en ongelijkmatige energieverdeling, vaak gepaard met veel lawaai en mechanische trillingen tijdens het gebruik, wat de werkomgeving en de stabiliteit van de apparatuur beïnvloedt. Het gebogen impactontwerp maakt het breekproces continuer en stabieler, vermindert de impactbelasting van het mechanische systeem en verlengt effectief de levensduur van andere delen van de apparatuur, zoals lagers en rotoren, en vermindert de onderhoudsfrequentie en de vervangingskosten van reserveonderdelen.
Ook de slaghoek van de plaathamer is wetenschappelijk berekend en herhaaldelijk getest om de zogenaamde "redelijke slaghoek" te bereiken. Dankzij dit hoekontwerp kan het materiaal effectiever worden gespleten en verpletterd op het moment van de impact, waardoor de grote hoeveelheid rebound-energieverlies wordt vermeden die wordt gegenereerd door de traditionele hamerkop tijdens de impact. De redelijke impacthoek vermindert niet alleen het energieverbruik van een enkele impact, maar verhoogt ook de frequentie van meerdere impacts, zodat het materiaal in korte tijd een grondiger breekproces kan voltooien.
Op het gebied van energiebesparing vertonen de chroomrijke hamers van de slagbreker ook aanzienlijke voordelen. Vanwege de hoge breekefficiëntie en de hoge energieconversie wordt de stroombehoefte voor de gehele werking van de machine aanzienlijk verminderd. Volgens statistieken kan de impactbreker die chroomrijke hamers van de impactbreker gebruikt, onder dezelfde productieomstandigheden 15% -20% van het energieverbruik besparen. Vooral bij grootschalige productielijnen komt dit energiebesparende voordeel duidelijker naar voren, wat een reële verlaging van de bedrijfskosten met zich meebrengt.
De hoge slijtvastheid van de hoge chroomplaathamer verlengt effectief de levensduur van de apparatuur, vermindert de vervangingsfrequentie en bespaart veel arbeids- en onderhoudskosten. In de huidige context van aanhoudend hoge prijzen voor grondstoffen en energie brengt dit ongetwijfeld aanzienlijke economische voordelen voor bedrijven met zich mee. Hoge chroomplaathamerslagbreker wordt veel gebruikt in de mijnbouw, machinaal gemaakte zandproductie, behandeling van bouwafval, het breken van cementklinkers en andere velden.